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酸菜、榨菜、海帶絲……這些不定型產品的真空包裝問題一直都是困擾我國食品裝備產業的一大難題之一。如何解決這一難題就成為了近年來我國食品裝備企業共同努力的目標。 包裝技術取得重大突破不定型產品真空包裝不再難 近日,中國食品科學技術學會組織專家,在成都對成都經緯機械有限公司多年來潛心研發的JW-FW100立式全自動真空包裝機技術以及ZJ-QHX火鍋底料全自動生產線技術進行了鑒評。專家委員會專家聽取了項目組所做的研發報告,并現場觀看整個生產過程,經質詢和討論后認為,兩項技術和產品均填補了國內外空白,國際領先,建議進一步擴大兩項技術的應用領域。自主創新特征明顯是專家委員會專家們對這兩項技術的評價。專家一致認為,我國傳統食品工業化在很大程度上依賴于裝備,而食品裝備是個大缺口。要將一種傳統食品實現連續化全自動生產十分不易,未來,要用跳出窗外的包容性思維,讓我國自主創新食品裝備走得更高更遠。 立式全自動真空包裝機技術 攻克連袋真空封口難題 隨著人們消費水平的提升和食品安全意識的強化,很多傳統食品必須采用真空包裝。經過真空包裝以后,被包裝物可以有效地防止好氧性細菌繁殖,從而避免引起物品腐敗和變質,使食品保鮮保質期增長,大大延長產品(商品)的儲存時間,使食品的銷售時間增長、有效擴大銷售半徑。據不完全統計顯示,僅方便面行業中的酸菜、榨菜、海帶絲等的真空包裝年銷售額高達80億元,所需的真空包裝調料包就超過30億包。然而,目前的酸菜、榨菜、海帶絲等不定型產品的生產方式大多是采用人工計量,人工充填到預制袋內,再人工放入專用半自動真空包裝機進行抽真空封口的半自動手工包裝方式,遠不能滿足工業化生產的需求。如何改變酸菜、榨菜、海帶絲等行業作坊式工作現狀,減少人工成本、降低工人勞動強度,使工業化生產成為可能,讓成都經緯機械制造有限公司的研發人員苦苦思索,歷時5年,開發研制出立式全自動真空包裝機。 專家認為,JW-FW100立式全自動真空包裝機設備集成卷膜袋成型、自動計量充填、真空封口、連袋生產等功能模塊化技術,破解了酸菜、榨菜、海帶絲等不定型物的全自動真空包裝的難題。同時,該設備采用了立式真空包裝、伺服運動控制、計算機控制等技術,實現了單機多功能以及自動化連袋包裝。通過測試連續包裝速度可達到50袋分鐘,真空度達到-94千帕以下,連包生產合格率99%以上,達到了真空包裝自動化生產的要求。此外,該產品采用連袋生產方式為工業流水化生產創造了條件,解決了困擾包裝行業連袋真空封口的難題,有效降低了人工成本和勞動強度,提高了生產效率,達到了規范化管理的要求。據了解,該設備擁有1項發明和3項實用新型專利,具有自主知識產權。 火鍋底料全自動生產線技術 實現整線自動化生產 據中國調味品協會的數據顯示,我國2011年川味復合調味料51萬噸,銷售規模約為53億元,預計今年銷售規模將達到133億元;5年間銷售收入年均增長21.43%。然而,目前包括火鍋底料在內的大部分調味品生產企業的生產設備簡陋,有的還采用作坊式生產,生產效率低下,完全不能滿足下游客戶的需求,生產線亟須實現全自動。 據了解,在火鍋料生產過程中,傳統企業大都采用手推車轉運內包后的物料(溫度90攝氏度左右),手工擺放物料包,將物料包放置于多個小車平臺上,手工拍打料包表面后靜置,用風機風冷實現冷卻,冷卻后的物料再通過手推車轉運至外袋包裝區包裝封箱;為數不多的一些自動化程度稍高的企業,在較少環節采用了單機自動化設備,如自動炒料機、自動灌裝機等。經緯公司的研發人員從市場調研發現,要實現火鍋料整線自動化生產,技術需要克服以下幾個關鍵點:如何實現多臺灌裝機內包后的物料歸集、大批量物料的快速冷卻、裝外袋的自動上料、按客戶要求裝箱方式實現自動化裝箱。 對于此次通過鑒評的ZJ-QHX火鍋底料全自動生產線技術,專家委員會專家認為,火鍋底料全自動生產線針對我國調味品生產企業需求,實現了從原材料炒制、灌裝、檢測、排列、冷卻,裝外袋、分袋排列料包、裝箱、封箱等環節的全自動化的工藝要求。實現了火鍋底料全自動化生產,創新特征鮮明。該產品集成應用光電控制、計算機程控、交流伺服控制、驅動控制、物料姿態調整等功能模塊化技術,實現了整個生產工藝過程的自動化,整線空間緊湊、自動化程度高。創新性地研發了射包、分包、整形、推包、投包等機構及雙伺服傳動等裝置,提升了生產過程的自動化程度。該項目擁有1項發明專利和兩項實用新型專利。 據悉,ZJ-QHX火鍋底料全自動生產線技術已于3年前經重慶德莊、四川天味、郫縣丹丹豆瓣、楊家私坊等公司使用,整體效果良好。記者了解到,該生產線除適用于火鍋底料的全自動生產外,還可用于醫藥、日化等行業中高溫液態物質的灌裝、冷卻、外包裝、封裝的全自動化生產。 用跳出窗外的包容性思維 讓自主創新食品裝備走得更高更遠 “樸實、接地氣……”中國食品科學技術學會理事長孟素荷在鑒評會上對這兩項技術成果如此評價。孟素荷表示,成都是我國傳統食品資源最為豐富的地區之一,而地處成都的經緯公司此次獲得專家認可的火鍋底料全自動生產線技術等兩項裝備技術成果,不僅解決了國外解決不了的我國傳統食品工業化難題,更是解開了行業內高勞動力的困擾。其特點在于,在應用實踐中逐一化解我國傳統食品在工業化包裝中的諸多問題。 孟素荷指出,我國民營食品裝備生產企業在孤獨中求勝,希望有更多合力融入,讓傳統食品裝備研究進入國家序列。孟素荷認為,歷經20年成長的經緯公司,是我國食品裝備水平提升的一個縮影。未來,要有更加開放的心態,用跳出窗外的包容性思維,與多領域專家合作,用特色裝備表達市場訴求,讓自主創新食品裝備走得更高更遠,為我國傳統食品騰飛插上工業化騰飛的翅膀。 “要將一種傳統食品實現連續化全自動生產十分不易。”長期專注于傳統食品裝備研發的四川大學輕紡與食品學院盧曉黎教授對此體會頗深。四川省食品發酵工業研究設計院院長陳功則對于火鍋底料全自動生產線技術這兩個技術成果通過鑒評感到十分欣喜。陳功認為,這兩個技術成果,契合國家“十三五”規劃,讓火鍋底料等我國傳統食品實現工業化生產成為可能。 四川濠吉食品(集團)有限責任公司董事長嚴俊波談到,俗話說得好——“川味打天下”,然而由于相關制造裝備落后,諸如榨菜、酸菜、海帶絲等傳統特色食品卻打不出天下。嚴俊波指出,我國食品工業要前行,包裝裝備也一定要前進。目前,很多食品在創新,裝備卻跟不上,多用進口的。未來,相關制造裝備仍要繼續在標準計量、自動化水平上下工夫。 “傳統食品工業化離不開裝備的發展。”中國機械工業集團有限公司戰略規劃部部長李樹君表示,從國家“九五”至“十二五”期間,食品裝備項目從有所提及,到占據15重大專項,顯示出國家對食品裝備的關注度在加大。 江南大學副校長金征宇認為,我國傳統食品工業化在很大程度上依賴于裝備。從目前來看,食品裝備是個大缺口。“新工藝、新食品需要設備來加以固化。”金征宇呼吁,國家應在食品裝備投入及立項上加以支持。《食品與機械》雜志社主編黃壽恩也表示,我國傳統食品工業化技術瓶頸在于包裝和裝備。 差異化的產品和服務 食品裝備企業創新發展之道 在鑒評會舉辦之際,正值經緯公司20周年慶。成都經緯機械制造有限公司總經理鄧雷表示,在經緯20年的風雨兼程中深深感到,創業已不僅僅代表著企業發展的一個階段,更是創新型企業的靈魂。經緯公司火鍋底料全自動生產線技術等兩項技術通過專家鑒評,給了企業未來創新很強的動力。讓鄧雷深思的是,在信息化高速發展的今天,傳統機械制造企業獨木難支,人力成本、管理費用的增加不斷地加重著企業的負擔。為客戶提供差異化的產品和服務——成為包括經緯在內的食品裝備生產企業能夠生存的關鍵。 記者了解到,經緯以全自動裝箱設備和各類真空包裝設備為代表的產品不斷刷新著行業首創。而這得益于經緯將技術創新視為企業前行的內生力。近5年來經緯公司的研發投入超過了前15年的總和,顯示了其在技術投入上的決心。同時,為了進一步提升產品質量,從前年開始,經緯公司以每年超過百萬元的人力成本投入,整合了技術工藝規范,把機械加工工藝、裝配工藝整合優化,錄入PDM系統,實現了電子化管理以及電子化傳遞,提高產品質量的同時保證了效率。 展望經緯的未來,計算機專業出身的鄧雷將目光瞄向了遠程數據采集和控制系統。鄧雷告訴記者,這一系統是借助互聯網技術,實現設備管理遠程化。通過該系統,客戶可輕松實現設備的遠程監督和控制。集中化管理只是這套系統的基本功能,與設備制造商的對接,制造廠商對設備時時監控的本身,有效節省了現場管理成本。鄧雷認為,近年來,互聯網正顛覆著各個行業,設備制造業遲早會被互聯網所融入。隨著科技的發展,以感知和智能為特征的新技術的出現和相互融合,使得未來信息技術的發展,由人類信息主導的互聯網向物與物互聯信息主導的物聯網轉變,對工業生產與管理主要的影響體現在信息和智能的自動化。面向工業自動化的物聯網是工廠控制網絡和企業信息Internet網絡的集成與融合,是未來制造環境中實現人與人、人與機器、機器與機器之間信息交互的主要手段。正因如此,經緯公司才與物聯網系統專業開發公司一同,成功研發出“經緯遠程數據采集和控制系統”。鄧雷期待,隨著設備制造業被互聯網快速融入,將見證以互聯網作為核心的第四次工業革命。 (來源:中國食品報原標題:酸菜、榨菜、海帶絲……不定型產品真空包裝不再是難題)做好產業規劃推動產業升級
關鍵字標籤:客製化食品真空袋
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